1?、定期維護與潤滑?棒料剪斷機。

按制造商建議進行設備保養，主要檢查齒輪、夾緊裝置等關鍵部件的潤滑情況，減少因摩擦導致的停機?。

清理刀片表面殘留物，保持剪切刃鋒利，避免因膠漬或碎屑堆積降低切割效率?36。

2?、優化棒料剪斷機刀具與參數?。

選用高硬度、耐磨材質的刀片（如硬質合金），并根據棒料直徑調整剪切力與刀口角度，減少能耗?。

調整剪切深度與刀片間隙（如托料器與刀片間距），確保棒料夾緊穩定，避免剪切偏移導致的重復作業?。

?3、均勻棒料剪斷機進料與速度控制?。

保持連續、勻速送料，避免物料堆積或突然斷流導致設備卡頓，同時減少剪切面毛刺?。

控制棒料含水率或硬度，必要時進行預篩分或干燥處理，降低剪切阻力?。

?4、自動化技術應用?。

引入自動送料系統或傳感器控制，實現送料與剪切的同步聯動，減少人工干預時間?。

配置余長控制系統，通過行程開關實時監測剩余料尾長度，減少材料浪費?。